Como Funciona a Injeção Plástica Terceirizada para Micro e Pequenas Empresas no Paraná
- MARPLA
- 27 de mai.
- 4 min de leitura
Nesse post, você vai receber a resposta definitiva sobre como funciona a injeção plástica terceirizada para micro e pequenas empresas no Paraná.
Se você tem alguma dúvida se a terceirização de injeção plástica é para você, está no local certo! Aqui você encontra o passo a passo da construção de um produto e quais são os benefícios da terceirização.
Assim, você conseguirá decidir se esse é um serviço que a tua empresa precisa!
Veja mais sobre o que tem por aqui:
1. Colocando a ideia no Papel
A ideia de um produto, seja ele produto principal ou parte da montagem de uma outra peça, pode surgir primeiro em mentes criativas presentes em empreendedores, mas para que ele possa existir de verdade, é preciso passar isso para o papel.
O primeiro passo é sim colocar a ideia no papel: desenhar, modelar, projetar, medir, prototipar.
Tudo isso faz parte do primeiro passo na construção de uma peça plástica injetada.
O primeiro “rabisco” pode ser simples, mas os próximos exigem mais técnica e conhecimento do processo como um todo.
Os desenhos técnicos exigem medidas mais precisas com indicações de inclinações necessárias para o melhor processo de fabricação.
Depois isso, a modelagem 3D é essencial para trazer mais noção do produto e, por fim, a impressão em 3D é o principal recurso para realizar protótipos da peça.
Assim, materializa-se a peça e tem maior precisão e confiança para passar a construção real da peça plástica.
2. Tirando a ideia do Papel
Agora, a hora é de tirar a ideia do papel.
No papel, a gente estuda e fora dele, a gente materializa.
Para começar a planejar a construção da peça plástica injetada, é necessário definir o material a ser utilizado de acordo com as características de usabilidade da peça, pois a construção do molde e a escolha da máquina injetora dependem disso.
Depois de escolhido o material, passa-se à fabricação do molde pela ferramentaria. Essa etapa é uma das mais lentas de todo o processo de construção de um molde.
É nessa etapa onde a peça é formada e, assim, o projeto começa a existir na vida real.
3. Testes e Fabricação em Escala
Depois que o molde já está construído, é necessário testá-lo. Essa etapa é chamada de Try-out.
São realizados diversos testes de injeção para verificar se o molde está trabalhando de modo adequado.
Também convém realizar testes com as peças que saem dele. Esses testes são indicados para buscar parâmetros importantes de resistências e encaixes de acordo com a sua aplicação.
Assim que as peças são aprovadas, libera-se a produção da peça em larga escala. Aqui é o momento em que, de fato, o produto começa a ser fabricado para ser encaminhado para o cliente.
Todo o processo deve ser conduzido com atenção para chegar no momento de fabricação em escala sem qualquer preocupação. O objetivo dessa etapa é produzir as peças de forma eficiente.
4. Onde está o Valor de ter uma Peça Própria
Se você busca ter uma peça plástica personalizada, é um caminho natural ser o proprietário do molde. Mas é importante saber a vantagem de ter um molde próprio e é isso o que vou te explicar aqui:
Ao deter a propriedade do molde e das peças, você passa a ter o controle da sua peça! Esse controle é exercido nos seguintes quesitos:
Design:
O design da peça está diretamente ligado ao molde, afinal, é ele quem fornece o formato da peça plástica que está sendo feita. Com esse controle, você pode realizar alterações de acordo com o que você acha mais apropriado para seu produto e empresa.
Matéria-Prima:
A matéria prima influencia na qualidade da peça plástica final. O proprietário do molde pode definir qual é a matéria prima exata que deve ser utilizada em seu molde para fabricar o seu produto.
Você pode, até mesmo, realizar a compra da matéria prima e encaminhar ao fabricante para utilização. Essa é uma das formas de formar uma parceria com o fabricante de peças plásticas injetadas.
Custo:
Quando o molde pertence a sua empresa, é possível que ela também assuma o controle sobre o custo da peça.
Isso acontece porque você consegue definir, se quiser, qual será o custo para a construção do molde. Você consegue enxergar diversos cenários: diferentes moldes com diferentes custos, frequência de manutenção de cada um ao longo do tempo, dentre outras especificidades.
Conclusão
A injeção plástica terceirizada para micro e pequenas empresas é uma solução que contribui para redução de custo ao longo do tempo e para a formação de marcas sólidas, que detém o controle do seu produto.
Um último aviso importante: considere diferentes cenários para a construção de seu próprio produto, conversando com quem entende de injeção plástica, pois é ele quem te dará as dicas valiosas para fazer essa análise.
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