Fabricantes de Peças Plásticas Injetadas e Personalização: como atender a necessidades específicas
- MARPLA
- 9 de ago. de 2024
- 6 min de leitura
Atualizado: 16 de abr.
Nesse conteúdo, você verá como os fabricantes de peças plásticas injetadas conseguem atender as necessidades específicas da demanda de personalização dos produtos.
Saber essas questões te permite decidir com clareza se precisa ou não de uma peça personalizada e, se assim for, como você pode executar esse projeto.
Entenda como é o passo a passo na prática e fique tranquilo para contratar o melhor fabricante de peças plásticas injetadas para sua empresa.
Por aqui, você vai ler:
1. Os tipos de Fabricantes de Peças Plásticas Injetadas
No mercado da injeção plástica, existem diversos tipos de fabricantes e nem todos conseguirão atender as tuas necessidades. Por isso, é necessário entender o que cada um faz para ir atrás dos fornecedores mais adequados para o teu negócio.
O primeiro tipo de fabricante de peças plásticas injetadas é aquele que faz seus próprios produtos para vender ao consumidor final. Algumas empresas, embora se estabeleçam como empresas de injeção plástica, não vendem para indústrias, mas sim para o cliente final.
Um exemplo, é a empresa LEGO, um dos gigantes do ramo de injeção. Eles produzem brinquedos que são comercializados, não sendo, portanto, fornecedores de peças plásticas para outras empresas.
O segundo tipo são fornecedores que fazem apenas um tipo de peça. Eles se consideram especializados em uma única peça plástica, como para-choque para veículos.
Se você está buscando uma peça específica, você pode procurar se há empresas que a fabricam. Mas se você busca realizar uma outra peça, às vezes inovadora, essas empresas apresentarão maior resistência, afinal, já possuem um produto consolidado.
O terceiro tipo é o fabricante que faz a terceirização de injeção plástica. Nesse caso, a empresa que trabalha com a injeção, fará o papel de transformação de qualquer peça que se ajuste aos seus maquinários.
Poderá fabricar qualquer peça plástica. Basta apenas a empresa cliente deixar sob os cuidados do fornecedor o molde para a fabricação das peças.
E por fim, tem o fabricante que fornece a terceirização de injeção plástica e auxilia no desenvolvimento das peças. Esse tipo de fornecedor se encaixa nos casos em que a empresa tem um projeto que ainda não saiu do papel (ou está no início do desenvolvimento).
Muitas vezes, essas empresas precisam de um auxílio técnico do fornecedor para conseguir uma peça plástica com a maior qualidade possível, aliado, é claro, a outros fatores.
É importante identificar qual é a necessidade que você possui e verificar junto aos fornecedores se eles conseguem te atender!
2. Quando uma peça plástica passa a ser personalizada
Para ter uma peça plástica personalizada, você precisará de um fornecedor que faça a terceirização das peças plásticas, conforme explicado no tópico acima.
E como identificar quando uma peça plástica precisa ser personalizada?
O primeiro caso é para atender requisitos específicos de clientes e de indústrias. Podem existir encaixes específicos, espessuras específicas e outros detalhes que passam a ser exigidos por consumidores e pela própria indústria.
O segundo caso é quando se quer alcançar um design diferente. Nesse ponto, não se trata da funcionalidade da peça, mas sim da sua aparência, acrescentando um detalhe diferente dos demais produtos de outros fabricantes.
Por exemplo: uma tampa que ao invés de ser reta, possui curvas, conversando com o plano de comunicação da marca. Às vezes, a inovação também pode vir como edições especiais em razão de uma comemoração ou lançamento.
Esses dois casos de personalização destacaram itens que são perceptíveis quando alterados, como a estética ou a funcionalidade da peça.
No entanto, há outros tipos de personalização que, embora sejam pequenos, fazem diferença pelo detalhe. Um bom exemplo são as gravações.
Você já percebeu que existem algumas peças plásticas que possuem a gravação da marca? Essas também são peças personalizadas!
É apenas um detalhe, mas que pode ser a diferença para quem quer fortalecer o nome da marca. Aqui, destaco dois exemplos: as peças plásticas fabricadas pela Weg e as tampas plásticas dos produtos da Natura. Ambos os produtos possuem a gravação do nome ou da logo.
E essa gravação é feita no molde para que a peça, quando for produzida, já saia com esse detalhe.
3. Onde inicia o processo de personalização
Agora que você já sabe quais são as personalizações possíveis, é hora de entender onde que esse processo se inicia.
Tudo começa pela ideia, é claro. Mas para transformar essa ideia em um projeto é necessário realizar o desenho técnico da peça e, para ter maior percepção, recomenda-se a impressão 3D da peça em tamanho real.
Com a impressão, é possível perceber se o desenho precisa ser ajustado ou não.
Depois dessa etapa, passa-se para o estudo e decisão do material que será utilizado conforme as características da peça. Esse trabalho é realizado em laboratório especializado em ciência dos materiais.
Essa etapa é importante para verificar se aquela peça que já está sendo utilizada possui de fato o material mais adequado e para definir qual será o melhor material para as peças que ainda são um projeto.
A escolha do material será feita de acordo com as características que se deseja que a peça tenha. Por exemplo: resistência à água, resistência a impactos, maior flexibilidade, dentre outras características.
Após a definição do material, será feito o projeto e a fabricação do molde, que é o ferramental responsável por dar a forma da peça plástica. Essa ferramenta será adequada para o tipo de material utilizado.
Para quem já possui um molde, passa a ser analisado quais serão os ajustes de personalização para, então, ser “reformado”.
4. Tempo para executar a ideia
Ao trabalhar com desenvolvimento de peça plástica personalizada precisa ser considerado o tempo de preparo e execução de todas as etapas.
Saber a duração de cada etapa logo no início faz com que todos os envolvidos saibam o tempo total até a finalização da peça, conseguindo assim se organizarem.
O tempo de execução da ideia engloba desde a maturação do projeto a ser desenvolvido até a efetiva fabricação das peças plásticas injetadas.
Para desenvolver a ideia, é necessário reservar um tempo para verificar se o que está fazendo é, de fato, o que é o ideal para a situação.
Por isso, indicamos nos tópicos anteriores, a impressão da peça em 3D, pois permitirá essa reflexão mais acertada sobre o rumo do projeto.
Também é necessário estimar o tempo para fabricação e finalização do molde, que, inclusive, costuma ser a maior parte do projeto como um todo.
E, por fim, se faz necessário fazer uma previsão, ou ao menos, um prazo para realização de testes e primeiro lote de fabricação da peça.
Estabelecer um prazo para isso faz com que todos os profissionais envolvidos, consigam se ater àquilo que já está com o tempo comprometido, tendo maior foco e agilidade.
5. Atendimento personalizado na entrega
Além da personalização da peça plástica injetada, também é possível ter esse trabalho com a entrega.
Algumas peças ou a própria empresa cliente podem exigir alguma embalagem específica por diversas razões, como facilidade de armazenamento e preservação da vida útil da peça.
Portanto, não há uma embalagem universal. Sim, as caixas de papelão ainda são as mais utilizadas para peças plásticas pequenas e médias, mas existem outras opções.
É possível utilizar plástico bolha, sacos plásticos, caixas de madeira e caixas plásticas ou de aço retornáveis.
Além disso, também é possível contratar o serviço de personalização de embalagem para montagem de kits, os quais serão entregues ao consumidor final.
Isso facilita a montagem dos produtos na empresa cliente e é mais uma forma de explorar a personalização das peças plásticas injetadas.
Conclusão
A personalização das peças plásticas injetadas é um processo que demanda tempo e conhecimento teórico e prático, afinal, está partindo do zero para alcançar uma peça específica.
Para não se distrair com falsas demandas no meio do percurso, é importante lembrar a todo momento que a personalização das peças plásticas serve para atender requisitos específicos de clientes ou da própria indústria.
Nesse conteúdo, você conseguiu ter uma ideia completa do que pode ser personalizado e como fazer isso, permitindo que tome as decisões nesse assunto com maior segurança.
Fique por aqui para saber mais sobre esse assunto em outros posts aqui do Blog!
Leticia Savi
Consultora de marketing comercial
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