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O papel da qualidade na fabricação de peças plásticas para eletrodomésticos

  • Foto do escritor: MARPLA
    MARPLA
  • 27 de set. de 2024
  • 6 min de leitura


O papel da qualidade na fabricação de peças plásticas para eletrodomésticos

Você sabe o que significa ter qualidade e qual é o seu papel na fabricação de peças plásticas para eletrodomésticos?

Esse é um questionamento que vamos trabalhar e responder aqui nesse post. Qualidade é mais do que apenas o acabamento e a funcionalidade de uma peça. Ela engloba outros pontos e que fazem a diferença no resultado final como um todo.

O objetivo é que você entenda como uma peça plástica pode ser considerada de qualidade e quais são os aspectos que precisam de atenção.

Olha só o que vamos ver aqui:




1. Quando uma peça plástica para eletrodoméstico tem qualidade?

Para uma peça plástica ser considerada de qualidade há diversas nuances que precisam ser analisadas, inclusive o contexto, pois peças plásticas para eletrodomésticos precisam ter características diferentes de peças plásticas para automóveis, por exemplo.

Portanto, o primeiro ponto a ser considerado na avaliação da qualidade de uma peça plástica para eletrodoméstico é se ela apresenta os atributos que se espera para aquele contexto. Alguns deles são: resistência ao calor, boa durabilidade, isolamento elétrico e bom acabamento.

O segundo ponto para ser avaliado é a qualidade do material, não a marca do material que está sendo utilizado, mas as suas propriedades. Deve-se atentar se o material possui as características necessárias para produzir as peças conforme se deseja.

Nesse ponto também passa a ser analisado se há alguma necessidade de adicionar outro tipo de material ou um aditivo. Usar o material mais adequado possível é uma forma de verificar se a peça possui qualidade!

O terceiro ponto é a análise do processo de fabricação. Cada peça e cada material possuem um processo de fabricação diferente. Ao usar o mesmo processo de fabricação para vários tipos de peça plástica sem qualquer critério, não conseguirá chegar ao resultado esperado.

Para adequar o processo à peça plástica, é necessário conhecimento técnico e experiência. Um bom profissional, que é capacitado para executar esse serviço, conseguirá entregar um bom resultado.

E o último ponto para verificar se uma peça tem qualidade ou não é analisar a qualidade do armazenamento. É claro, o armazenamento não faz parte do processo de fabricação nem da decisão sobre o tipo de material, mas pode sim influenciar no resultado final da peça.

Armazenar de forma incorreta pode minar as características físicas. Por exemplo, peças plásticas mais finas podem amassar com mais facilidade e ficam mais frágeis quando expostas ao sol.

Portanto, ter o armazenamento adequado tanto na “casa” do fornecedor/fabricante quanto na própria indústria do eletrodoméstico, é essencial para manter a qualidade da peça plástica!




2. O material que tem maior qualidade

Para verificar se o material que será utilizado na produção das peças plásticas possui qualidade é preciso analisar para além da marca.

O mais importante é verificar as propriedades que ele possui e se elas se adequam ao que se espera da peça plástica.

Para exemplificar e deixar mais claro essa questão, vamos comentar sobre um material comum na injeção plástica: o polipropileno.

Esse material possui baixa densidade, apresenta boa resistência à impactos e tração (propriedade mecânica), boa resistência térmica, química e à umidade. Além disso, ele é flexível e pode ser reciclado.

Todos esses atributos podem ter maior ou menor teor a depender de cada marca de polipropileno, mas isso não quer dizer que uma marca seja melhor ou pior que a outra, mas sim que podem ter variações.

Ou seja, se o atributo principal da peça plástica é que ela seja flexível, pode ser que você encontre um material que te entregue o melhor resultado nesse aspecto, mas que, em contrapartida, não tenha a mesma performance em outra propriedade.

Além do polipropileno, existem outros tipos de plásticos que são utilizado no processo de injeção: o polietileno, o poliestireno e os chamados plásticos verdes.

Os plásticos verdes, por enquanto, não são utilizados de forma massiva pela indústria devido a sua complexidade e alto custo. Porém, a perspectiva é que cada vez mais se desenvolvam tecnologias para substituir o material plástico tradicional por materiais mais sustentáveis.




3. Procedimentos que garantem a qualidade das peças plásticas

Para conseguir obter uma peça plástica de qualidade é essencial que o procedimento de fabricação seja ideal. E para que seja ideal, é necessário prestar atenção em diversos detalhes. Aqui, vou citar alguns dos mais importantes.

O primeiro deles é o profissional. Uma empresa e, por consequência, seus produtos são feitos por pessoas e essas, para atingirem um bom resultado, precisam ser capacitadas.

O profissional precisa ter conhecimento da máquina, do material e do processo como um todo para conseguir atuar na fabricação das peças plásticas. Assim conseguirá entregar um bom resultado final, pois alguns defeitos na peça podem ser arrumados ou feitos pelo próprio processo.

Os outros três detalhes para atingir um bom processo de fabricação são:

  • Controle de Temperatura;

  • Controle de Pressão;

  • Controle de Tempo.

Os três falam sobre o controle, porque tanto a temperatura, como a pressão e o tempo, podem e até devem ser ajustados para cada peça plástica.

Não existe um ajuste universal. É necessário verificar na prática quais são os pontos ideais para conseguir fabricar uma peça plástica sem defeito.

E por influência de circunstâncias externas, como até mesmo o clima, esses controles precisam ser mais monitorados para que a máquina e todo o processo de fabricação consigam funcionar com eficiência e qualidade.




4. Rastreabilidade

Uma peça ser rastreável também faz parte do conceito de qualidade, afinal, a qualidade de uma peça plástica não diz apenas sobre a sua aparência, mas sobre outras questões, e uma delas é a rastreabilidade.

Defeitos em uma ou outra peça pode acontecer. Seja por um erro humano ou do próprio maquinário. Quando isso acontece, é importante identificar quais foram os procedimentos e materiais utilizados no processo e, ao identificar o erro, saber o que não se deve fazer de novo.

Aí que está o grande motivo pelo qual o fato de ser rastreável faz parte da qualidade da peça: quando você descobre o erro, corrige e aprende, as suas próximas peças tendem a ficar melhores!

Há diversas formas de fazer esse rastreio, inclusive ele pode começar dentro da empresa cliente ou dentro do fabricante das peças plásticas. O que posso te dizer para exemplificar é como funciona esse procedimento aqui em nossa empresa:

Toda peça produzida possui um lote e, cada lote, é reservado e arquivado com a  devida identificação. Além disso, as peças são acompanhadas de um ficha técnica onde constam outras informações, como o material utilizado.

Através desses documentos, caso algum defeito surja, é possível verificar internamente quais foram as causas. Quando é um defeito mais complexo e de difícil verificação, a peça pode ser encaminhada para análise laboratorial.




5. Orientações gerais importantes para o cliente

As orientações gerais sobre a peça plástica que foi fabricada fecha o assunto em termos de qualidade do produto. Talvez você esteja pensando que essa orientação tem mais a ver com a qualidade do atendimento do que do produto. Claro, o atendimento é um diferencial, mas a orientação a que me refiro também faz parte da qualidade do produto e eu te explico o porquê.

O fabricante é quem conhece a fundo o processo de fabricação da peça plástica e as características do material utilizado. E esses fatores influenciam no jeito que a peça deve ser armazenada e manuseada.

Portanto, faz parte do nosso trabalho enquanto fabricantes de peças plásticas passar a orientação sobre como o cliente deve armazenar e manusear a peça para que a qualidade do produto se mantenha!

O intuito é que a peça plástica permaneça com as mesmas características que tinha logo após ser produzida.

Caso as instruções não sejam seguidas, a peça pode ser danificada e, assim, perdida! 

Falando sobre nosso trabalho: elaboramos uma cartilha com todas as informações necessárias para preservação das características e qualidade da peça plástica, pois não queremos que o cliente perca nenhuma unidade por falta de cuidado que ele nem sabia que deveria ter.




Conclusão

A qualidade de uma peça plástica para eletrodoméstico precisa ser pensada de forma global, ou seja, precisa ser considerado os pontos não só de acabamento, mas também de funcionalidade, modo de fabricação e armazenamento.

A peça que possui qualidade, além da estética, ela é eficiente e esse é o principal atributo que se deve alcançar.

Após a leitura desse conteúdo, você sabe onde pode realizar os ajustes para conseguir ter a maior qualidade possível.

Para saber mais sobre o processo de fabricação de peças plásticas, fique por aqui e dê uma olhada em outros conteúdos do Blog.





 
 
 

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