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Tampa para desengripante: a melhor já feita por nós! Entenda o processo

  • Foto do escritor: MARPLA
    MARPLA
  • 15 de mar. de 2024
  • 5 min de leitura

A melhor tampa para desengripante já feita por nós: entenda o processo

Após o estudo de vários materiais, foi selecionado um que, em conjunto com o processo de injeção adequada, resultou na melhor tampa para desengripante já feita, porque ela é resistente ao mesmo tempo que é maleável e translúcida.

Você sabia que a tampa do desengripante influencia no processo de produção do seu produto de aerossol? Isso eu te explico aqui nesse conteúdo! Dê uma olhada em tudo o que vamos tratar por aqui:




1. A procura pelo melhor material

Encontrar o melhor material para uma peça não é uma tarefa fácil, nem rápida. Exige tempo, pois só é possível ter certeza do resultado final através de testes!

Para cada teste de material, existe um número mínimo de amostragem de peças que serão analisadas. Além disso, é feito uma regulagem especial na máquina para ter certeza se o resultado final - nos casos em que as peças não são aprovadas - decorre do material ou do processo de injeção.

Cada material que chega para ser testado possui um laudo técnico, onde consta quais são suas principais características. Apesar do laudo trazer as informações técnicas, é apenas após o processo de injeção que é possível ver se a peça se ajusta ao que se espera dela.

Depois de todos os testes, enfim, foi possível chegar ao material que melhor se adequou ao que desejávamos. A partir da análise do laudo técnico, já foi possível notar que ele teria as características que precisávamos, mas depois que passou pelo processo, o resultado foi melhor do que o esperado.

O material que foi utilizado para fazer uma tampa de aerossol para desengripante conseguiu nos proporcionar as melhores características: transparência; alta resistência a impactos; maleabilidade (tornando-a de fácil aplicação na lata); e, ainda, de difícil deterioração.




2. A regulagem da Máquina Injetora

Essa etapa é importante para avaliar cada material, pois, como você já sabe, ele deve ser analisado após passar pelo processo de injeção - e regular a máquina faz parte disso.

Cada material se comporta de um jeito, por isso, não existe uma padronagem, mesmo que se trate de uma mesma peça, de um mesmo molde.

Alguns materiais precisam de maior pressão. Outros precisam estar mais desumidificados. Tem alguns que necessitam de um tempo de ciclo maior. Essas são apenas algumas das diversas variações que ocorrem dentro do processo.

A cada teste, portanto, é necessário identificar qual é a necessidade que aquele material tem para então adequá-lo ao processo e obter um resultado sincero. 

Nessa etapa, o conhecimento técnico é essencial, afinal, apenas o trabalhador que sabe como funciona cada etapa do processo será capaz de saber onde e o que pode ser ajustado, e mais: qual é o momento de encerrar o teste.

Essa fase é demorada, pois é necessário ter uma amostra razoável de peças para verificar se o material está tendo o resultado que se espera ou não.

Tudo isso foi feito com os diversos materiais que recebemos para amostra, até que chegamos a um específico. Desde o primeiro ciclo de injeção ele já nos surpreendeu. Após alguns ajustes no processo, o resultado final foi atingido com sucesso!




3. Características da melhor tampa para desengripante que já fizemos 

A melhor tampa para desengripante que já fizemos tem algumas características. São elas:

A tampa possui 57mm de medida, é de topo reto, translúcida e possui garra para aplicação de canudo extensor. Essas são algumas das características mais marcantes de tampa para desengripante! 

Um destaque que é relevante ser feito é sobre a sua transparência. É comum ver nas prateleiras dos mercados ou lojas especializadas tampas que, apesar de serem transparentes, não são translúcidas; apresentam um aspecto mais “embaçado”. 

Essa nova tampa que produzimos retira esse aspecto e torna o produto mais translúcido, dando um melhor acabamento. 

Mas é um grande problema ter uma tampa “embaçada”?

Sim e não. Eu explico melhor: tudo depende do seu objetivo com aquele produto e da tua análise de mercado. Mas, de modo geral, uma tampa de maior qualidade (e mais translúcida) pode sim trazer sentimento e noção de maior qualidade para o consumidor, impactando assim, na venda.

Outras duas características importantes observadas na tampa fabricada: possui uma alta maleabilidade e resistência a impactos. 

Seja o processo de tampagem manual ou automática, essas duas atribuições contribuirão para o processo produtivo, pois elas permitem que o encaixe seja feito com facilidade. Além disso, o material é mais difícil de ser quebrado ou de ficar ressecado. Vamos falar mais sobre isso no próximo tópico?!




4. A influência da tampa na produção do aerossol 

A qualidade da tampa de aerossol não é importante apenas para a apresentação visual do produto pelo consumidor final. É claro, isso impactará a venda e será excelente para a empresa, pois aumenta o seu faturamento.

Mas existe outro motivo pelo qual deve-se prezar pela boa qualidade da peça: a eficiência da produtividade!

Todo processo produtivo envolve diversas etapas e pessoas. Vamos pensar no procedimento de envase de desengripantes:

De maneira resumida, depois que o produto é envasado dentro da lata, é colocado a válvula e depois segue para o processo de tampagem. Por fim, é embalado e segue para a distribuição.

Durante esse processo, podem existir momentos em que a perda ou desperdício de peças são capazes de gerar um gargalo na produção, fazendo com que a eficiência seja diminuída. Ou seja: demora-se mais e gasta-se mais para produzir uma quantidade menor de produtos.

A missão, portanto, está em executar o trabalho em menor tempo e com menor custo. E boas peças contribuem para isso!

A tampa que conseguimos produzir aqui em nossas instalações foi pensada em levar eficiência ao processo produtivo. 

As características de maleabilidade e resistência permitem que a tampa possa ser colocada com facilidade de forma manual e não se quebre durante a tampagem automática.

O reflexo disso é: produção mais rápida e menor descarte de peças (por consequência, menor custo de produção). Ou seja, uma produção mais eficiente.




Conclusão

A tampa para desengripante precisa ter características que vão além da estética. Ela precisa ser funcional para que o processo produtivo seja eficiente, o que gera melhores resultados de faturamento no final do mês.

Uma dica importante: o preço da tampa é importante. Mas a análise do custo de desperdício também é, pois isso pode ser até maior que o preço que você pagaria em uma tampa de melhor qualidade.

Nos  acompanhe aqui no Blog para receber mais conteúdos sobre esse e conheça nossos serviços!






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Leticia Savi

Consultora Comercial e de Conteúdo

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